2.1 鐵水包包底抗侵蝕性差
耐材侵蝕分為物理侵蝕和化學侵蝕，物理侵蝕是指耐材受到?jīng)_擊和其他機械作用的侵蝕； 而化學侵蝕是指耐材在高溫載荷的作用下，其溫度場及應力場的變化對耐材的侵蝕。鋼水包包底主要是物理侵蝕。鋼水包在使用過程中，包底工作層抗侵蝕性、抗沖擊性較差，在高溫鋼水沖擊與侵蝕下，出現(xiàn)較大面積的耐材脫落現(xiàn)象，脫層厚度為100 mm～150 mm.脫層部位多集中于鋼水沖擊位置(如圖2所示) ，給鋼水包安全使用帶來極大隱患。
2.2 鋼水包透氣磚與包齡不同步
狹縫式透氣磚因供氣可調(diào)范圍大，抗侵蝕性能好等優(yōu)點，被廣泛應用為煉鋼工序的底吹元件。但是，底吹透氣磚性能的優(yōu)劣直接影響鋼包底吹效果及使用情況，鋼包在線全程底吹過程中，時常有底吹不開、透氣量小、透氣性差的現(xiàn)象發(fā)生，導致鋼包被迫下線，影響鋼包包齡，造成透氣磚與鋼包壽命不同步。
2.3 鋼包下線停用不及時
由于沒有專門用于測量包底的設(shè)備，包況(包底、包壁、透氣磚、水口座磚) 的侵蝕全部由熱修滑板工憑經(jīng)驗和空包重量(帶包蓋) 進行判斷。由于熱修工之間的水平存在差異，每個鋼包的狀況也不盡相同，且鋼包在熱態(tài)下，熱修工處于鋼包的炙烤之中，也不易觀察，時常導致判斷失誤，從而出現(xiàn)鋼包停用時間過早或過晚的現(xiàn)象。鋼包停用過早，影響鋼包壽命； 鋼包停用過晚，會存在鋼包事故隱患。
3 改進措施
3.1 鋼水包包底修砌工藝的改進
改進前，澆注料包包底沖擊區(qū)采用澆注料(高鋁料) 振搗或澆注后比包底高出 100 mm，呈坡狀形態(tài)。在使用過程中，由于長期受到鋼水的沖刷、侵蝕，非常容易在沖擊區(qū)部位出現(xiàn)凹坑，造成包底薄，埋下事故隱患。
改進后，采用包底沖擊區(qū)部位預埋機壓預制沖擊塊的修砌形式，代替原有坡狀高鋁料，預制塊成分為鎂碳質(zhì)，沖壓強度為1700 N。施工方案： 在包底澆注完300 mm 的澆注料后，將預制沖擊塊固定好后，鑲嵌在包底沖擊區(qū)，然后再澆注300 mm 厚的澆注料，周邊用振動棒振實。施工完畢后，沖擊區(qū)預制塊高出包底 150 mm。
3.2 對透氣磚的改進
針對透氣磚透氣性差、使用壽命與鋼包包底不同步的情況，主要采取以下措施： ( 1) 增加透氣磚狹縫數(shù)量，由原來的 20 條增加到 36 條； ( 2) 將透氣磚狹縫的寬度由 0.13 mm 增大到 0.20 mm; ( 3) 將原有透氣磚磚芯的材質(zhì)由剛玉質(zhì)改為鉻剛玉質(zhì)。
通過改進透氣磚狹縫和材質(zhì)工藝，提高透氣磚透氣性和使用壽命，經(jīng)過與透氣磚廠家共同研究，制定出透氣磚磚芯理化指標作為定期檢驗的依據(jù)，具體理化指標見表 4。
3.3 澆注料包停用不及時的改善
增加測量尺對包底、透氣磚厚度的測量，減少憑經(jīng)驗判斷的誤差。針對澆注料包停用不及時的現(xiàn)象，設(shè)立一個合理測量包底的設(shè)備( 擋火板和測量標尺) ，以減少甚至杜絕鋼包停用過早或過晚的現(xiàn)象，消除對生產(chǎn)的影響，使鋼包的停用做到安全、合理，達到鋼包停用的最佳狀態(tài)。測量尺增加前、后鋼包的包況檢查方式如圖 4 所示。
技術(shù)方案： 對包齡≥70 爐的或者有特殊情況的澆注料包，必須組織當班人員對包底和兩個透氣磚的最低點進行最少一次的測量。測量前，必須用大氧管將包底和兩個透氣磚處粘附的廢鋼渣吹掃干凈(禁止點火) ，吹掃透氣磚的同時接好氮氣反吹。
參照標準： 包底≥300 mm，透氣磚≥250 mm，包壁≥130 mm，帶包蓋( 無包沿) ≥46.5 t。
測量尺尺寸： 測量包底按照 2 700 mm 長度設(shè)計，測量透氣磚按照 2 750 mm 長度設(shè)計。
4 改進效果
(1) 通過采取在包底鑲嵌沖擊塊的措施，使得澆注料鋼包在使用過程中耐鋼水沖刷、侵蝕程度加大，沖擊區(qū)出現(xiàn)凹坑現(xiàn)象減緩。
(2) 透氣磚耐侵蝕程度有了很大提高，并且透氣量達到轉(zhuǎn)爐底吹要求，使用壽命能夠達到與包齡同步。
(3)通過對使用測量設(shè)備前、后下線鋼包的殘厚測量數(shù)據(jù)進行對比，可以看出： 使用測量設(shè)備后，下線鋼包的殘厚更加符合澆注料包的下線標準要求(包底厚度280±20 mm，透氣磚厚度160±20 mm)，有效降低了鋼包停用過早或過晚的出現(xiàn)頻率，消除了對生產(chǎn)的影響，使得鋼包停用更為安全、合理，達到一個最佳的經(jīng)濟包齡，并且通過對拆包后殘厚數(shù)據(jù)的測量發(fā)現(xiàn)，利用測量尺測量的數(shù)據(jù)與規(guī)定殘厚數(shù)據(jù)更加吻合。
(4) 澆注料鋼包整體包齡從原有平均80爐左右的較低水平提高到現(xiàn)在的平均100爐以上的較高水平，最高包齡達到了125 爐。
